1. Матэрыялы: звычайныя матэрыялы ўключаюць вугляродзістую сталь, нержавеючую сталь і г. д. Выбірайце матэрыялы з адпаведнай трываласцю і каразійнай устойлівасцю ў залежнасці ад прызначэння і патрабаванняў нітаў.
2.Коўка: Нагрэйце матэрыял да адпаведнай тэмпературы, а затым выкарыстоўвайце кавальскі прэс або молат, каб выкаваць матэрыял, прэсуючы яго ў цыліндрычныя загатоўкі.
3.Такарная апрацоўка: такарная апрацоўка кованой нарыхтоўкі, звычайна з выкарыстаннем станкоў з ЧПУ, для павышэння эфектыўнасці і дакладнасці вытворчасці.
4. Пашыраная апрацоўка: у адпаведнасці са спецыяльнымі патрабаваннямі да нітаў могуць спатрэбіцца некаторыя перадавыя метады апрацоўкі, такія як халодная экструзія, выцягванне, свідраванне, фрэзераванне і г. д. Гэтыя этапы апрацоўкі могуць палепшыць якасць паверхні, дакладнасць памераў і механічныя ўласцівасці балты.
5. Загартоўка і адпачынак: Загартоўка і адпачынак апрацаваных нітаў для паляпшэння іх цвёрдасці і трываласці.Загартоўка дасягае высокай цвёрдасці за кошт хуткага астуджэння, а загартоўка дасягае ўмеранай цвёрдасці і трываласці шляхам награвання і наступнага астуджэння.
6. Апрацоўка паверхні: паверхня нітаў звычайна патрабуе спецыяльнай апрацоўкі, напрыклад, цынкавання, нікелявання, распылення і г.д., каб павялічыць каразійную ўстойлівасць і эстэтыку нітаў.
7. Тэставанне і кантроль якасці: падчас вытворчага працэсу патрабуюцца розныя выпрабаванні нітаў, такіх як памер, цвёрдасць, механічныя ўласцівасці і г. д. Пераканайцеся, што балты адпавядаюць патрабаванням канструкцыі і стандартам з дапамогай выпрабаванняў і кантролю якасці.
8. Упакоўка і дастаўка: правераныя і кваліфікаваныя балты пакуюцца, як правіла, у драўляныя або кардонныя скрынкі, а потым прадаюцца на заводзе.
Час публікацыі: 25 ліпеня 2023 г